લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો માટે સામાન્ય ખામીઓ અને મુશ્કેલીનિવારણ માર્ગદર્શિકા

દૈનિક કામગીરી દરમિયાનલેસર વેલ્ડીંગ મશીનો 4 ઇન 1, ઓપરેટિંગ વાતાવરણ, વપરાશકર્તા પ્રથાઓ અને જાળવણીની સ્થિતિ જેવા પરિબળો વેલ્ડીંગ સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે. વ્યવહારિક રીતે

ઉપયોગ કરતી વખતે, કેટલાક વપરાશકર્તાઓને સિસ્ટમ એલાર્મ, લેસર આઉટપુટનો અભાવ, અથવા ઓપ્ટિકલ ઘટકોનો વધુ પડતો વપરાશ જેવી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડી શકે છે.

વ્યવહારુ એપ્લિકેશન અનુભવના આધારે, આ દસ્તાવેજ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો માટે પસંદ કરેલા સામાન્ય ખામીઓ અને મૂળભૂત મુશ્કેલીનિવારણ અભિગમોની રૂપરેખા આપે છે, જે વપરાશકર્તાઓને ઝડપથી ઓળખવામાં મદદ કરે છે

શક્ય કારણો અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.

લેસર સોર્સ એલાર્મ સમસ્યાઓનું પ્રથમ વિશ્લેષણ

લેસર સોર્સ એલાર્મ સામાન્ય રીતે ઠંડક પ્રણાલી, ઓપ્ટિકલ કનેક્શન અથવા પાણીના પરિભ્રમણની સ્થિતિ સાથે સંબંધિત હોય છે. પ્રારંભિક તપાસ નીચેના પાસાઓથી કરી શકાય છે:

૧. ચિલર અસામાન્યતા

સૌપ્રથમ, ખાતરી કરો કે વોટર ચિલર ચાલુ છે અને યોગ્ય રીતે કાર્યરત છે. તપાસો કે ચિલર કોઈ એલાર્મ સંદેશા દર્શાવે છે કે નહીં, કારણ કે કૂલિંગ સિસ્ટમમાં ખામી એ સૌથી સામાન્ય કારણોમાંનું એક છે.

લેસર સોર્સ એલાર્મ્સ.

2. QBH ઇન્ટરફેસ એલાર્મ

જો એલાર્મ QBH ઇન્ટરફેસમાંથી ઉદ્ભવે છે, તો તે સામાન્ય રીતે ફાઇબર હેડ અને કોલિમેશન યુનિટ વચ્ચેના ઢીલા ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે થાય છે. કારણ કે આ સમસ્યા ઓપ્ટિકલ પાથ સલામતી સાથે સંકળાયેલી છે, સ્વ-

ડિસએસેમ્બલી કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, અને નિરીક્ષણ અને સમારકામ માટે વ્યાવસાયિક વેચાણ પછીના સેવા કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરવો જોઈએ.

૩. પાણીનું નબળું પરિભ્રમણ

લેસર સ્ત્રોતના આંતરિક પાણીના પરિભ્રમણમાં અવરોધ અથવા ઠંડક આપતી પાણીની પાઈપોમાં ફસાયેલી હવા પણ એલાર્મ શરૂ કરી શકે છે. પાણીના સર્કિટનું નિરીક્ષણ કરો અને, સલામત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં,

સામાન્ય પાણીનો પ્રવાહ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે કોઈપણ ફસાયેલી હવા છોડો.

બીજું લેસર આઉટપુટ ન હોવાના સામાન્ય કારણો

જ્યારે એલેસર વેલ્ડીંગ મશીનલેસર આઉટપુટ ઉત્સર્જિત કરતું નથી, મુશ્કેલીનિવારણ પગલું દ્વારા પગલું હાથ ધરવું જોઈએ, સરળથી વધુ જટિલ તપાસ સુધી:

1. મૂળભૂત ઓપરેટિંગ સ્થિતિ તપાસ

ખાતરી કરો કે લેસર સ્ત્રોત ચાલુ છે, વેલ્ડીંગ ગન નોઝલમાંથી લાલ માર્ગદર્શિકા પ્રકાશ નીકળે છે કે નહીં તેનું અવલોકન કરો, અને કોઈપણ લેસર એલાર્મ માટે તપાસો. તે જ સમયે, ચકાસો કે શું

લેસર કંટ્રોલ પેનલ પર "સક્ષમ કરો" સૂચક પ્રકાશિત થાય છે.

2. ઓસીલેટીંગ મિરર ડેમેજ

જો લેસર એલાર્મ હાજર ન હોય અને સક્ષમ સ્થિતિ સામાન્ય હોય ત્યારે વેલ્ડીંગ ગનમાંથી લાલ માર્ગદર્શિકા પ્રકાશ નીકળતો નથી, તો સમસ્યા ક્ષતિગ્રસ્ત ઓસીલેટીંગ મિરરને કારણે થઈ શકે છે. આ કિસ્સામાં,

વેચાણ પછીના સેવા કર્મચારીઓ દ્વારા બદલી જરૂરી છે.

૩. લેસર નિયંત્રણ અથવા અધિકૃતતાના મુદ્દાઓ

જો લાલ માર્ગદર્શિકા પ્રકાશ સામાન્ય રીતે ઉત્સર્જિત થાય છે અને લેસર એલાર્મ ન હોય, પરંતુ લેસર પેનલ પર સક્ષમ સૂચક સક્રિયકરણ પછી પ્રકાશિત ન થાય, તો સમસ્યા લેસર સાથે સંબંધિત હોઈ શકે છે.

અધિકૃતતા અથવા નિયંત્રણ મોડ સેટિંગ્સ. નિયંત્રણ મોડ બાહ્ય નિયંત્રણ પર સેટ છે કે નહીં તે તપાસવા અને અધિકૃતતાની સ્થિતિ ચકાસવા માટે લેસર સ્ત્રોત સાથે કમ્પ્યુટર કનેક્શન જરૂરી છે.

યોગ્ય ઍક્સેસ ઓળખપત્રો દાખલ કરીને.

૪. સલામતી ઇન્ટરલોક સંતોષકારક નથી

જો ઉપરોક્ત બધી તપાસ સામાન્ય હોય, તો ટચ સ્ક્રીન પર સેફ્ટી લોક સક્ષમ છે કે નહીં અને વેલ્ડીંગ ગન ગ્રાઉન્ડિંગ કેબલ સાથે યોગ્ય રીતે જોડાયેલ છે કે નહીં તે વધુ ચકાસો. જો સલામતી

ઇન્ટરલોક શરતો પૂરી ન થાય તો, લેસર ઉત્સર્જન અટકાવવામાં આવશે.

વારંવાર રક્ષણાત્મક લેન્સને નુકસાન થવાના ત્રીજા કારણો

લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોમાં રક્ષણાત્મક લેન્સ એક ઉપભોગ્ય ઘટક છે. વારંવાર નુકસાન સામાન્ય રીતે નીચેના પરિબળો સાથે સંકળાયેલું છે:

૧. શિલ્ડિંગ ગેસ સક્રિય નથી

જો વેલ્ડીંગ દરમિયાન શિલ્ડિંગ ગેસ સક્ષમ ન હોય અથવા અપૂરતો હોય, તો વધુ પડતું સ્પાટર રક્ષણાત્મક લેન્સ પર સીધી અસર કરી શકે છે, જેનાથી ઘસારો વધી શકે છે.

2. અતિશય લેસર પાવર સેટિંગ્સ

જ્યારે લેસર પાવર ઉચ્ચ સ્તર પર સેટ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને 90% થી ઉપર, ત્યારે સ્પેટરની તીવ્રતા ઘટાડવા અને લેસર પર અસર ઘટાડવા માટે યોગ્ય ડિફોકસ્ડ વેલ્ડીંગ મોડ લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

રક્ષણાત્મક લેન્સ.

૩. અયોગ્ય વેલ્ડીંગ એંગલ

વેલ્ડીંગ દરમિયાન, વેલ્ડીંગ ગન અને વર્કપીસ સપાટી વચ્ચેનો ખૂણો સામાન્ય રીતે 0°–65° ની અંદર જાળવવો જોઈએ. લેસર બીમનો 90° ઊભી ઇન્સિડન્સ વર્કપીસ પર સીધો કરો.

શક્ય હોય ત્યારે ટાળવું જોઈએ.

એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવા અત્યંત પ્રતિબિંબિત પદાર્થોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે વધારાની કાળજી લેવી જરૂરી છે.

ચોથું પાણીની ટાંકીના એલાર્મના સામાન્ય કારણો

૧. પાણીનું વધુ પડતું તાપમાન

જ્યારે પાણીનું તાપમાન માન્ય મર્યાદા કરતાં વધી જાય, ત્યારે સિસ્ટમ એલાર્મ વાગશે. આવા કિસ્સાઓમાં, પહેલા મશીનને બંધ કરો અને તપાસો કે કેબિનેટના પાછળના એક્ઝોસ્ટ વેન્ટ્સ છે કે નહીં.

અવરોધિત, યોગ્ય ગરમીનું વિસર્જન સુનિશ્ચિત કરે છે.

2. અસામાન્ય પાણીનો પ્રવાહ

પાણીના પ્રવાહના એલાર્મ ઘણીવાર વળેલા, સંકુચિત અથવા અવરોધિત પાણીના નળીઓને કારણે થાય છે. બધા પાણીના પાઈપોના રૂટિંગનું નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી થાય કે કોઈ દૃશ્યમાન વળાંક અથવા અવરોધો નથી.

નિષ્કર્ષ

લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી, ખૂબ જ સંકલિત સિસ્ટમો છે, અને એક ઘટકમાં કોઈપણ અસામાન્યતા એકંદર કામગીરીને અસર કરી શકે છે. સામાન્યની યોગ્ય ઓળખ દ્વારા

ખામીના લક્ષણો અને પ્રમાણિત મુશ્કેલીનિવારણ પ્રક્રિયાઓ, ડાઉનટાઇમ ઘટાડી શકાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે.

એ વાત પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે ઉપર વર્ણવેલ સમસ્યાઓ ફક્ત કેટલાક સામાન્ય ખામીના ઉદાહરણો રજૂ કરે છે. જો ખામીઓ સ્પષ્ટ રીતે ઓળખી શકાતી નથી અથવા તેમાં ઓપ્ટિકલ પાથ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થતો નથી, તો વપરાશકર્તાઓ

અયોગ્ય હેન્ડલિંગથી થતા વધુ જોખમોને ટાળવા માટે વ્યાવસાયિક વેચાણ પછીના સેવા કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરવાની ભારપૂર્વક સલાહ આપવામાં આવે છે.