ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનની શક્તિ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

પ્રક્રિયા સામગ્રી

૧, ધાતુના પ્રકારો:

3 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા કાર્બન સ્ટીલ જેવા પાતળા ધાતુના શીટ્સ માટે, ઓછી શક્તિવાળાફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો(દા.ત. 1000W-1500W) સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પૂરતા હોય છે.

મધ્યમ-જાડાઈની ધાતુની શીટ્સ માટે, સામાન્ય રીતે 3mm - 10mm રેન્જમાં, 1500W - 3000W નું પાવર લેવલ વધુ યોગ્ય છે. આ પાવર રેન્જ કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને સ્થિર ગુણવત્તા બંને સુનિશ્ચિત કરે છે.

10 મીમીથી વધુ જાડાઈવાળી ધાતુની શીટ્સ જેવી જાડી ધાતુની શીટ્સ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો (3000W અથવા તેથી વધુ) સામગ્રીમાં પ્રવેશ કરવા અને શ્રેષ્ઠ કટીંગ ઝડપ અને ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી છે.

2, સામગ્રી પ્રતિબિંબ:

તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ જેવી ઉચ્ચ પરાવર્તકતા ધરાવતી કેટલીક સામગ્રીમાં લેસર ઊર્જાનો શોષણ દર ઓછો હોય છે અને તેથી અસરકારક કટીંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ શક્તિની જરૂર પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સમાન જાડાઈના કાર્બન સ્ટીલને કાપવા કરતાં તાંબુ કાપવા માટે વધુ શક્તિની જરૂર પડી શકે છે.

કાપવાની જરૂરિયાતો

1, કાપવાની ગતિ:

જો તમારી પાસે હાઇ-સ્પીડ કટીંગની જરૂરિયાતો હોય, તો હાઇ-પાવર ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન પસંદ કરવું જોઈએ. હાઇ-પાવર મશીનો ઓછા સમયમાં કટીંગ કાર્યો પૂર્ણ કરી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

જોકે, વધુ પડતી કટીંગ સ્પીડ કટીંગ ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે, જેના કારણે સ્લેગ રચના અથવા અસમાન ધાર જેવી સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે. તેથી, ઝડપ અને ગુણવત્તા વચ્ચે સંતુલન જરૂરી છે.

2, કટીંગ ચોકસાઇ:

ઉચ્ચ કટીંગ ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે, પાવર પસંદગી પણ મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય રીતે, ઓછી શક્તિફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનોપાતળા પદાર્થોને કાપતી વખતે ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, કારણ કે ઓછી શક્તિ વધુ કેન્દ્રિત લેસર બીમ અને નાના ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં પરિણમે છે.

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મશીનો, જ્યારે જાડા પદાર્થોને કાપે છે, ત્યારે વધુ ઉર્જાને કારણે ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં વધારો થઈ શકે છે, જે ચોકસાઇને અસર કરી શકે છે. જો કે, પ્રક્રિયા પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને આને અમુક અંશે ઘટાડી શકાય છે.

૩, કટ એજ ગુણવત્તા:

પાવર લેવલ કટ એજની ગુણવત્તા પર સીધી અસર કરે છે. ઓછી શક્તિવાળા મશીનો પાતળા સામગ્રી પર સરળ ધાર ઉત્પન્ન કરી શકે છે, પરંતુ તેઓ જાડા સામગ્રીમાંથી સંપૂર્ણપણે કાપી શકતા નથી અથવા અસમાન ધાર તરફ દોરી શકે છે.

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મશીનો જાડા સામગ્રી પર સંપૂર્ણ કાપ સુનિશ્ચિત કરે છે, પરંતુ અયોગ્ય પરિમાણ સેટિંગ્સ સ્લેગ અથવા બરર્સ જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. તેથી, કટ એજની ગુણવત્તા સુધારવા માટે યોગ્ય પાવર પસંદ કરવો અને પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું જરૂરી છે.

ખર્ચની વિચારણાઓ

૧, સાધનોની કિંમત:

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મશીનો સામાન્ય રીતે વધુ ખર્ચાળ હોય છે, તેથી બજેટની મર્યાદાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. જો ઓછી શક્તિવાળા મશીન તમારી પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, તો ઓછી શક્તિવાળા મશીન પસંદ કરવાથી પ્રારંભિક સાધનોનો ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.

2, સંચાલન ખર્ચ:

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મશીનો સામાન્ય રીતે વધુ ઊર્જા વાપરે છે અને જાળવણી ખર્ચ પણ વધારે હોઈ શકે છે. બીજી બાજુ, ઓછી શક્તિવાળા મશીનો ઊર્જા વપરાશ અને જાળવણીની દ્રષ્ટિએ વધુ ખર્ચ-અસરકારક હોય છે. તમારા બજેટમાં સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોની કિંમત, ઊર્જા વપરાશ અને જાળવણી ખર્ચ ધ્યાનમાં લેવો મહત્વપૂર્ણ છે.

ઉત્પાદક ભલામણો: સાથે સંપર્ક કરોલેસર કટીંગ મશીનઉત્પાદકો. તેઓ ઘણીવાર તમારા ચોક્કસ ઉપયોગો અને સામગ્રીના આધારે યોગ્ય પાવર પસંદ કરવામાં મદદ કરવા માટે વિગતવાર માર્ગદર્શિકા અને સહાય પૂરી પાડે છે.